弊社は1990年代よりコーティングダイの製作を手掛けてきました。超精密加工を可能とする恒温研削室及び恒温測定室を設備し、超精密平面研削盤を駆使した技術ノウハウを基に、日々厳しくなっていくお客様からの高精度高難易度ニーズに応えてまいりました。 弊社製造のダイは機能性フィルム・リチウムイオン電池関連部品等の製造装置のカナメとして活躍しています。
自社内に創業71年（2022年3月現在）の金属熱処理専門部門を持ち、素材入手～各機械加工後の応力除去を含め、素材に適切な熱処理を繰り返し施していることにより実現した、極限まで経年変化によるヒズミ発生を抑えた高精度コーティングダイ。
熱処理を含め機械加工～最終仕上げ、組付け、検査と一貫して全行程を自社内で行うため、高精度、低コスト、短納期を実現しております。
3層ダイで530mmまでの実績があります。それ以上の大きさに関しては相談を承ります。
※貸出機もあります。詳しくはこちら
恒温研削室
超精密加工を実現します
恒温検査室
自社内に熱処理設備完備
徹底した応力除去を実現します
熱処理のことなら江新工業
| 全長 | ～1,700mm（1,700mm以上はご相談下さい） |
|---|---|
| 材質 | ステンレス・アルミ・その他 金属全般 ※磁性・非磁性は問いません！ |
| 1000mm | 1700mm | |
|---|---|---|
| スリット偏差（ばらつき） | 1μm以内 | 2μm以内 |
| 先端面真直度 | 1μm以内 | 2μm以内 |
| 面粗さ | Rz=0.4 ※超精密研削盤とオリジナル砥石でこの数値を達成！ | |
| 真直度データ | 下記の平面研削（鏡面仕上げ）データ参照 | |
| 全長 | 1,700mm |
|---|---|
| 材質 | SUS630 |
| 表面粗さ | Rz=0.4以下 |
| 真直度 | 1.15μm |
※脱磁状態で測定
ダイ本体を架台上で2分割にするダイオープン機構を開発。
この機構により塗布液変更時のダイ内部清掃時間の大幅短縮を可能とし、従来の問題点であった取り外し、再取り付け時に起こり得る傷の問題を解消いたしました。
高硬度合金接合リップとは、コーティングダイ、Tダイ用に開発された、高硬度合金と母材が拡散接合により一体化した製品です。
研究向けとして、ダイの高さ、角度を自在に動かせる装置でバキュームチャンバーの取り付けも可能です。また、「数種類のリップ形状を検討したい」という研究者様のご要望にお応えするリップ交換型ダイの製作も可能です。
【テストダイ概要】
●塗布幅 300mm 2層ダイ
●塗布幅 300mm 3層ダイ
※お客様の既存設備に設置しますので、取り付けに必要なブラケット、配管等の製作が必要となります。（別途費用）
※仕様詳細、貸出期間、金額等、詳しくは弊社営業部までお問い合わせください。
Wet1μm程度からの極薄塗装用コーティングダイ
【ワイヤーバーによる塗工方式】
【グラビアによる塗工方式】
現在御社でご使用中のメーカー制作のダイ、緊急を要するキズ修正にも対応いたします。
（研削室 24時間 稼働中）
【電車・バスでお越しの場合】
株式会社 江新エンジニアリング
TEL.03-3655-8815
〒132-0025
東京都江戸川区松江1-22-7
